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鼓风机零部件的使用事项

  来源:www.jinleijx.com
  在操作使用鼓风机的时候,一旦操作有误,那么将会直接导致设备工作效率的降低,并且还有可能导致损坏,而安装,更是一项严谨的工作,在整个安装的过程中,不能有一丝的差异,要严格的遵守相关的规定和标准才行。而在安装之前,我们要正确的选择这些零部件,只有确保每一个环节和零件,不论是在质量上还是使用功能上,都要严格的按照相关标准和要求来选择,具体的接下来我们就仔细的了解下。
  (1)叶片型式的合理选择:在一定转速下,后向叶轮的压力系数中Ψt较小,则叶轮直径较大,而其效率较高;对前向叶轮则相反。
  (2)鼓风机传动方式的选择:如传动方式为A、D、F三种,则转速与电动机转速相同;而B、C、E三种均为变速,设计时可灵活选择。一般对小型设备广泛采用与电动机直联的传动A,对大型产品而言,有时皮带传动不适,多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下,传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。
  (3)蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数设备,可采用缩短的蜗形,对低比转数的产品一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于鼓风机进口速度方案,此时采用出口扩压器以提高其静压值。
  (4)叶片出口角的选定:叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用,我们把叶片分类为:强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片;径向出口叶片、径向直叶片;前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。
  (5)叶片数的选择:在增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力,因为它可以减少相对涡流的影响(即增加K值)。但是,叶片数目的增加,将增加叶轮通道的摩擦损失,这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此,对每一种叶轮,存在着一个合适的叶片数目。具体确定多少叶片数,有时需根据设计者的经验而定。
  所以大家在正确选择鼓风机的零件的时候,这是我们在生产前都须要经历的事情,根据不同的选择方案,其实产品的效果和性能都会有所不同,所以说,只有按照严格的标准进行操作才是确保万无一失的,那么具体情况大家具体分析就好。
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